要想学会钓鱼并不难，但是要想做一个真正的96KaiFa源码并取得一定的成绩，就需要掌握有关垂钓方面的基本知识。其中，怎样选择钓钩也是其中一项。本人长期在工厂从事机械加工工做，基本熟悉各种金属才料的用途，和加工、制做中的工艺、工序流程。本文力图用我所掌握的知识，分析一下鱼钩的优、劣辩别和使用选择，希望能对钓友有所帮助。

一、钓钩各部分的功能

为使钓友容易理解文章所述内容，我将鱼钩分解成三个部分。

1、钩尖[倒刺以上部分]。

2、钩身[倒刺以下至钩柄以下部分]。

3、钩柄[圆扁部分]。

现在，我们分解各部分功能：

1、钩尖。

[1]、借助外部力量，顺利将钩尖刺进鱼的口腔。

[2]、用倒刺的办法，防止鱼儿脱钩[无倒刺钩用钩身u形弯完成防脱任务]。

由第一点看出，要顺利完成刺鱼的动做，钩尖必需具备两个条件， 第一个条件是，要有足够的硬度。第二个条件是，保持一定的尖锐。这两个条件是相互相成的，缺少任何一项，都无法完成刺鱼的动做。但是，相比较而言，我认为第一点要比第二点重要。因为，硬度不够，无法使钩尖长期保持尖锐状态，为完成垂钓过成，钓手必须不停的更换钩子，这是很讨厌的事。

2、钩身。

[1]、给钩门和u形弯留出足够的空间，使鱼唇顺利进入u形弯内，防止鱼儿逃脱。当钩尖接触到鱼唇时，如果钩门太小，就会使钩尖刺入鱼儿口腔内的位置太浅，仅仅钩住了唇边；就是钩住部分鱼唇，也因钩门太小，u形弯道内过于狭窄，至使鱼唇无法正常过渡到u形弯道内。这两种情况都容易造成脱钩现象[当然，钩苗的长短也对防脱起着很重要的作用]。

[2]、承受、缓冲瞬间来自外部的力量。由此项功能的内容，我们就知到它的重要性。要完成这项功能，钩身必需具备两个条件：a、要有一定的强度。b、良好的韧性。但是，要将这两个条件放在一起，是办不到的，我们只能以一项为主。我认为：首先要选择韧性，硬度次之。为什么呢？我们知到，钓钩的使用环境、条件是十分恶劣的。在提竿的瞬间，从静止到突然起动，再停顿，再起动的过程中，钩身要在瞬间克服人和物共同加在它身上的力量，有时，这种力量大于它本身的强度。如果它仍和钩尖一样硬，很容易就被折断了。所以，它必需用良好的韧性来克服外来的力量，用“以柔克刚”来形容最合适不过了。当强大的外力作用于它身上时，整个钩体产生变形，用变形的方法卸掉超过它本身强度的那部分力量；同时，由于本身还存在相当的硬度，硬度加韧性，就是钩身本身所需要的弹性。依靠这种弹性，使变形的钓钩恢复原来的形状。问题解决了。

3、钩柄

[1]、使鱼线顺利与钩体接合。

[2]、将部分负荷传给鱼线。由以上两点决定，只要保持大部分的韧性就行了。

二、制造钓钩的材料

现在我们经常使用的钓钩，所选用的才料，基本上就是中碳钢、高碳钢、工具钢、合金钢等等，这些才料就其硬度而言，合金钢第一，工具钢次之，碳钢最小。但是，如果从韧性考虑，它门的排列顺序正好向反。是不是制造钓钩的材料越硬越好呢？这得从另外一个角度去考虑。

从钓钩的使用功能中不难看出，除了钩尖部分必须需要较高的硬度外，其它部分则需要保持良好的韧性和弹性。由于各种高级钢才，在韧性方面存在的先天不足，而且，这些先天不足无法在后期制做中弥补。高级钢材还存在可加工性差，容易在加工过程中留下缺陷，这种缺陷很可能是至命的！所以，一般厂家在制造初期，除了要考虑市场价格、制造成本外，最主要要考虑：我的设备能不能满足被加工材料所需的条件，用行内话说，就是能不能满足工艺要求。如果不能满足，就是给你最好的材料，你生产出来的产品也是废品。由于种种原因的限制，制造厂家一般都会选择“碳钢”。由于碳钢的韧性较好，又有较好的可加工性，而它存在的硬度不够的缺点，完全可以在后期制做中的热处理工序中弥补。所以，碳钢的优良性能完全能满足钓钩的需要。碳钢的加工技术，无论在国内还是国外，都是最成熟的技术。专业厂家用碳钢制做出来的钓钩，就其性能来说，完全可以和高级钢材制做的钓钩比美。

本文的目地：用简单的语言，通过分析、对比的方式，使钓手走出一个误区，决定一枚钓钩质量的不是使用了什么钢材，而是制造过程中的工艺。

三、制造钓钩过程中容易产生的缺陷

一枚小小的钓钩，在制做、加工的过成中，由许多工序、工步组合完成，每一步都有严格的、具体的要求，这些要求都是根据产品的用途性能、质量标准来设计的。但是，由于操做设备的人和其它原因而带来的失误，难免会影象到工艺执行过程，无形中会对产品的质量带来影象。如果这些不良影响发生在一般部位，可能不会改变产品的质量。如果发生在关键部位，就会给使用者带来具大损失。那么，钓钩在加工制做中，哪些地方容易出现毛病呢？

1、机械加工。

[1]、钩尖削剁倒刺时过深、削剁角度不对，影响钩尖强度。

[2]、钩身采用冷加工一次成形握制u形弯时，容易形成隐形裂纹；采用冷加工压制钩柄扁，钩柄扁与钩身接合处呈台阶状，容易出现隐形裂纹。

2、热处理。

热处理工序是钓钩制做过程中，最关键的一步，稍有疏忽，就会酿成大错，造成无法挽回的损失。钓钩所有的功能、要求都要在这儿完成。而这些工序都有严格的时间、温度及材料的要求。钓钩的淬火方式一般采用两种，这两种方式在产品上的反映有所差异。

[1]、局部淬火只给钩尖部位淬火。这种淬火方式钩尖部位的硬度，完全可达到硬度要求，且简单易行，成本底廉，能保持材料原有的性能，有良好的韧性。缺点是钩身部位没得到加强，弹性不够理想。

[2]、全部淬火如能严格执行工艺要求，可以完全达到、满足钓钩的性能、要求。它的缺点是：

a、相对而言，后续工步多，工艺要求严，成本较高。

b、钩柄部分的韧性遭到损伤，必须退火，退火不好，使用中容易折断。

c、钩柄与钩身接合处呈台阶状的钓钩，淬火、退火后，由于冷却时间不一样，容易造成隐形裂纹。

d、钩身部位淬火后，失去韧性，需退火整理，保持弹性。退火整理不够，钩身过硬，使用时容易折断。

本文目地是想通过简单叙述，使钓友知到，一枚钓钩在加工制做的过程中，哪一部位容易出现什么样的缺陷。

四、怎样选择钓钩

通过以上几篇文章的简单叙述，我们了解了一枚钓钩各部位的功能、材料及制造过程中容易出现的缺陷，希望能对钓友在择钩时有所帮助。但是，由于受到条件限制，在选择钓钩时会受到很大制约，而无法做出正确的决定。而且，由于钓钩加工、制做的过程中，所使用的工具、方法及执行的工艺，可能存在问题，使钩身出现的隐形裂纹，直有在仪器的帮助下，才能观察到。因此，挑选一枚完美无缺的钓钩是很困难的。下面，就我自己在以往挑选钓钩时的方法，谈一下在择钩时注意的问题。

1、首先观查钓钩的外观形状是否一至，一、二包内钩子的形状不应有差别。观察钩体表面的光洁度，不应有明显的痕迹。

2、仔细观察“倒刺”切入的角度及深度，不应过大、过深。[建意使用无倒刺钩]。

3、查看钩柄扁与钩身接合处的过度是不是圆滑，逞明显台阶状的一般不优先考虑[尽量使用斜平面 连接方式的]。

4、用手捏住钩苗和钩身，稍微用力向里压，用手去感觉钩身的弹性，越大越好。没有弹性和钩身过硬一般都不使用。

5、如果有条件，应做一下“破坏性”试验：

[1]、用尖嘴钳夹住钩柄扁左、右掰一下，如果马上就折断，说明此处韧性极差。

[2]、用尖嘴钳夹住钩尖向外掰，如在较小的范围内断裂，证明硬度适中。如掰不断，证明硬度太差。

[3]、用尖嘴钳夹住钩苗向外掰，如果稍微用力就断裂，证明韧性太差。如果钩苗在水平附近断裂，证明弹性良好。如过超过水平位置仍未断，证明弹性不够。

6、如过在挑选钓钩的过程中[还有在使用的过程中]，同一问题有共同性，应将这一品牌的产品全部淘汰。经过破坏性实验，有问题的钓钩，这一品牌的钩子一般不用，因为这些问题在同品牌的钩子里可能会有共性。

7、在选择钓具的同时，还应注意对销售商的选择。一个好的销售商十分注意自己在圈内的名誉，同时掌握着较为丰富的知识和信息。他在你垂钓活动中，会给予你很大的帮助。

由于我的专业水平有限，更没有在钓钩制造业做过，只能以推测的方式做出一般性结论。如有错误，望业内人事给予指正。